SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition)

Secara sederhana, SCADA dapat diartikan sebagai sebuah sistem operasi dari suatu fasilitas yang dilakukan oleh perusahaan SCADA. Suatu SCADA yang dirancang dengan baik akan dapat menunjukkan kepada operator semua hal yang perlu diketahui untuk menjalankan suatu fasilitas.


Operator akan memiliki layar yang menunjukkan proses yang berlangsung, nilai, dan peringatan yang perlu diperhatikan jika terjadi seusuatu yang tidak sesuai proses yang semestinya. Karena inti sari automasi adalah bagus ketika ia membosankan, banyak interface operator yang hanya menyoroti jika terjadi kejadian yang tidak normal, memberikan operator situasi yang kritis untuk berhati-hati ketika mereka dibutuhkan untuk fokus memperbaiki kesalahan sebelum sampai pada mode krisis.
SCADA membentuk tulang punggung sistem informasi anda, menyediakan koneksi untuk mengambil data dari peralatan proses dan PLC serta menyimpannya dalam database.
SCADA adalah singkatan dari Supervisory Control And Data Acquisition, yang merupakan suatu interface untuk mengendalikan suatu proses. Memungkinkan anda untuk melakukan :
• Mengendalikan proses; baik secara lokal di fasilitas yang ada ataupun secara remote dari mana saja dengan menggunakan koneksi internet
• Memantau, proses, dan menyimpan data secara real-time
• Merekam kejadian (events) dan tren
• Mengelola alarm
• Memvisualisasikan prosess secara real-time
Terdapat 2 alasan utama mengapa SCADA dibutuhkan :
1. Monitoring dan Kontrol
SCADA system memusatkan semua kontol operasi dari proses yang ada, menghubungkan mesin individual, PLC, dan sistem-sistem lainnya yang digunakan pada proses yang bersangkutan.
Fasilitas yang tidak memiliki sistem SCADA akan membutuhkan operator untuk mengunjungi mesin individual dan memantau prosesnya. Jika terdapat setpoint yang perlu disesuaikan, atau alarm yang perlu dihadapi, mereka mungkin saja tidak dapat siap tepat waktu. Hal ini dapat sangat menganggu. Dalam situasi yang kritis, hal ini dapat berakibat pada kerusakan perangkat aja kecelakaan kerja.
Bayangkan untuk dapat memantau dan mengendalikan seluruh fasilitas yang ada melalui suatu ruang kontrol yang nyaman. Sebuah antarmuka untuk melihat semua proses, dan pengambilan data dapat ditingkatkan untuk mengurangi stress para pekerja/operator.
Dengan sistem yang terpusat, anda bahkan dapat menggunakan layar pada ponsel seluler untuk mengetahui proses yang sedang terjadi, dan pekerjaan menjadi lebih efisien dan tidak memakan waktu.
2. Analisis Data
Ketika sistem dapat dipantau dan dikendalikan, data dapat diambil dan disimpan (historian). Menggunakan data ini, anda dapat memantau tren dan menggali informasi apa yang sebenarnya dimaksudkan. Dari titik ini, anda dapat memulai untuk membuat kesimpulan dan mengambil keputusan untuk membuat proses anda menjadi lebih baik.
Saat ini banyak bisa temukan vendor SCADA yang menyediakan jasa pembuatan SCADA. Namun perlu dicermati pula bahwa tidak semua perusahaan otomasi atau vendor PLC mampu membuat SCADA dengan baik mengingat ada sisi estetika desain yang harus dipertimbangkan. RumahOtomatis merupakan perusahaan SCADA yang mengedepankan sisi desain sebagai unsur dari layout SCADA sehingga operator SCADA tidak merasa jenuh dengan layar yang ada di depannya.

Bagikan :

Share on facebook
Share on twitter
Share on telegram
Share on whatsapp

Artikel Lainnya

PENGALAMAN
Pengetesan Safeguarding System di Area LOC-II dan LOC-III pada saat Stop Unit Tahun 2021 yang tergabung dalam Group : IGB-3 PT Pertamina (Persero) RU-IV Cilacap Kalibrasi & Simulasi Safeguarding Terkait ESD TDHT-1 Tahun 2021 PT Kilang Pertamina Internasional RU IV Cilacap Pekerjaan Pemeliharaan, Pengelolaan, Dan Perbaikan 2 (Dua) Unit Continuous Emission Monitoring System (Cems) Secara Technical Service Agreement (TSA) Di 052B-101/102 Utilities II Dan 94F-403 SRU PT Pertamina RU IV Cilacap Tahun 2022 Monitoring dan Data Logger Flow meter Air, Pressure berbasis Internet of Things dan PLTS pada Perumda Air Minum Tirta Satria Kabupaten Banyumas Tahun 2022 Penggantian PLC Mitsubishi ke PLC Schenider dan HMI pada Project Pemeliharaan Jaringan berupa Pemeliharaan Instalasi Air Bersih/Air Baku Lainnya pada Kementrian Kelautan dan Perikanan Direktorat Jendral Perikanan Tangkap Pelabuhan Perikanan Samudera Cilacap Tahun 2022 Penggantian Kabel Tray dan Line Tubing Instrumen Pada Project P...
BUILDING MANAGEMENT SYSTEM
BUILDING MANAGEMENT SYSTEM Sistem manajemen gedung atau dikenal sebagai Building Automation atau Building Management System adalah sistem kontrol berbasis komputer yang diaplikasikan pada gedung. Fungsinya untuk mengontrol juga memantau peralatan mekanik dan listrik gedung seperti ventilasi, penerangan, sistem tenaga, sistem pengaman kebakaran, dan sistem keamanan lain.   [caption id="attachment_2061" align="aligncenter" width="300"] Siapa yang memerlukan BMS?Semua gedung dengan fasilitas elektrikal dan mekanikal memerlukan sistem ini untuk dapat merekam semua data fasilitas. Data ini akan menjadi laporan mingguan maupun bulanan dan akan mempermudah manajemen gedung untuk mengambil keputusan berikutnya. Berbagai perangkat mekanikal seperti pompa, lampu, dan HVAC juga dapat dimonitor bahkan dikendalikan langsung melalui Building Management System.[/caption]
PROGRAM HMI (Human Machine Inter...
HMI (Human Machine Interface) adalah sebuah sistem yang dapat mempertemukan manusia dengan teknologi mesin. HMI berupa pengendali dan menunjukkan status, baik dilakukan secara manual ataupun disajikan dengan visualisasi komputer yang bersifat real time. HMI juga dapat disebut sebagai user interface dan sistem kontrol untuk manufaktur. Tugas dari HMI atau Human Machine Interface itu sendiri adalah membuat visualisasi dari sebuah teknologi atau sistem secara real time. Sehingga dengan menggunakan desain HMI yang bisa disesuaikan dapat memudahkan pekerjaan fisik. Tujuan dari HMI adalah untuk menambah tingkat interaksi antara mesin dan operator melalui tampilan yang ada di layar komputer dan memenuhi kebutuhan para pengguna terhadap informasi pada sistem. HMI sangat cocok untuk digunakan pada industri, pertambangan, pabrik, gas, perminyakan, bandara, Gedung dan lain sebagainya karena HMI ini bersifat stabil dan mampu memonitor beberapa sistem mulai dari fire & gas system, emergency ...
SCADA (Supervisory Control And D...
Secara sederhana, SCADA dapat diartikan sebagai sebuah sistem operasi dari suatu fasilitas yang dilakukan oleh perusahaan SCADA. Suatu SCADA yang dirancang dengan baik akan dapat menunjukkan kepada operator semua hal yang perlu diketahui untuk menjalankan suatu fasilitas. Operator akan memiliki layar yang menunjukkan proses yang berlangsung, nilai, dan peringatan yang perlu diperhatikan jika terjadi seusuatu yang tidak sesuai proses yang semestinya. Karena inti sari automasi adalah bagus ketika ia membosankan, banyak interface operator yang hanya menyoroti jika terjadi kejadian yang tidak normal, memberikan operator situasi yang kritis untuk berhati-hati ketika mereka dibutuhkan untuk fokus memperbaiki kesalahan sebelum sampai pada mode krisis.SCADA membentuk tulang punggung sistem informasi anda, menyediakan koneksi untuk mengambil data dari peralatan proses dan PLC serta menyimpannya dalam database.SCADA adalah singkatan dari Supervisory Control And Data Acquisition, yang merupaka...
INSTRUMENTASI
adalah alat-alat dan peranti (device) yang dipakai untuk pengukuran dan pengendalian dalam suatu sistem yang lebih besar dan lebih kompleks. Instrumentasi bisa berarti alat untuk menghasilkan efek suara, tetapi secara umum instrumentasi mempunyai beberapa fungsi utama: sebagai alat pengukuran sebagai alat analisis sebagai alat kendali sebagai alat perekam/recorder terhadap suatu peralatan Instrumentasi sebagai alat pengukuran meliputi instrumentasi survey / statistik, instrumentasi pengukuran suhu, dll. Contoh dari instrumentasi sebagai alat analisis banyak dijumpai di bidang kimia misalnya PH meter, conduct meter, turbidity meter,dll. sementara contoh instrumentasi sebagai alat kendali banyak ditemukan dalam bidang elektronika, industri dan pabrik-pabrik. Sistem pengukuran, analisis dan kendali dalam instrumentasi ini bisa dilakukan secara manual (hasilnya dibaca dan ditulis tangan), tetapi bisa juga dilakukan secara otomatis dengan menggunakan komputer (sirkuit elektronik). Untu...
Program PLC
Sebagai perusahaan yang berdiri sejak 2020, PT Sukoy Mandiri Teknologi  menawarkan alternatif baru pada sistem otomasi. PLC (Programmable Logic Control) merupakan module atau controller yang meneruskan perintah dari operator melalui SCADA / HMI menjadi sinyal ke peralatan kontrol seperti valve, sirine, motor, dsb. Menggunakan logika yang terprogram untuk memastikan sesuatu terjadi dengan aman, dalam urutan yang benar, dan membuat proses dapat berulang dengan cepat dan tepat. Dengan PLC maka pekerjaan yang bersifat monoton, berat, berbahaya, dapat dilakukan dengan baik tanpa adanya campur tangan langsung dari operator. Otomatisasi PLC sangat berpengaruh untuk meningkatkan produktivitas proses, meningkatkan kualitas, dan membantu tim produksi menghasilkan lebih banyak produk dalam periode waktu yang sama. Dengan pemrograman PLC yang baik, staft maintenance dapat menggunakannya juga untuk troubleshooting. Sebagaimana bahasa pemrograman yang lain, pemrograman PLC memerlukan keahlian dan...